专注高温高压磁力泵研发制造

在今年年初，江苏一家专注于精细化工生产的企业在原料输送环节遇到了新的挑战：由于工艺升级，需要一台能够在高温、高压、高腐蚀环境下连续运行的输送设备。然而，原有的离心泵在面对60℃以上的溶剂介质时频繁出现泄漏，磁力泵虽能避免泄漏风险，但标准型号在高压条件下效率不足，长期运行也容易出现磁力退化问题。为解决这一难题，企业负责人经多方了解后联系了上海巧旭工程团队，希望能获得一套符合其生产条件的定制化泵型方案。

在项目初期，上海巧旭技术工程师深入工厂现场，对介质特性、管道布置、压力损耗等多项数据进行了采集分析。针对该工艺介质具备“高黏度、强腐蚀、压力波动频繁”的特点，团队决定采用高压磁力旋涡泵结构进行定制设计。这种泵型以旋涡腔体为主要流动路径，配合高强度磁力耦合组件，使泵在高压条件下仍能实现高扬程与稳定流量输出。经过多轮模型计算与材质测试，巧旭最终确定了以耐高温合金为主的过流部件，并在磁力耦合部分采用双层磁钢防护设计，以提升磁场强度稳定性和耐温性能。

经过两个月的生产与调试，定制的高压磁力旋涡泵在现场成功投运。设备运行后，系统压力稳定在设计区间内，噪音与震动远低于原有方案，最关键的是——在半年多的连续运行中，泵体未出现任何泄漏或性能衰减，真正实现了“密封输送、连续稳定”。客户反馈，该泵不仅提升了生产效率，也显著降低了维护频率与能耗成本。项目总结会上，客户技术负责人特别提到：“上海巧旭团队的定制能力和响应速度让我们印象深刻，这款磁力旋涡泵完全契合了我们的生产需求。”

这一案例不仅展示了上海巧旭在磁力泵领域的研发实力，也反映了其对行业痛点的深刻理解。从结构优化到材料创新，从性能测试到安装调试，巧旭始终以客户需求为导向，通过定制化设计解决复杂工况下的输送难题。随着化工、新材料、制药等行业对安全密封与高压输送的要求不断提高，高压磁力旋涡泵正成为越来越多企业升级设备体系的重要选择。未来，上海巧旭将继续深化磁力泵技术的应用研究，为更多行业提供高性能、高可靠的泵送解决方案，让“安全、高效、稳定”的理念贯穿每一台产品的设计与运行。（文/SUNMEDIA）

策划|校稿：张易

撰稿|配图：大白

稿件来源：商媒在线-泵阀机电专栏